陶瓷3D打印实验室 推进陶瓷3D打印应用

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

　　意大利3D打印厂商WASP与3D打印艺术家/研究人员Francesco Pacelli结成了长期合作伙伴，以共同探讨陶瓷3D打印技术和LDM（液相沉积成型）技术的潜在应用。在这个长达数月之久的项目中，WASP和Pacelli共同成立了一个专门研究陶瓷3D打印、LDM技术的实验室，帮助他们加深对于LDM工艺、各种可挤出陶瓷材料，以及为获取功能性3D打印陶瓷对象所需各种打印参数的了解。
 

传统上，陶瓷在3D打印领域中的使用远不如聚合物和塑料那么普遍。这是因为与聚合物和塑料相比，粘土在3D打印过程中或者打印之后更容易崩溃、干裂和收缩和卷曲。但是，陶瓷3D打印也有自己的优势——他们不仅具有食品安全性，而且可回收、耐热耐腐蚀，而且是创造美丽、有机和功能性设计的理想选择。

WASP和Pacelli之前在陶瓷3D打印技术领域均有丰富的经验。WASP由Massimo Moretti创立，以其在3D打印大型建筑方面持续不断的努力而知名。该公司还在不久前发布了支持陶瓷3D打印的专业级LDM挤出机，该挤出机可兼容大多数FDM 3D打印机，并可实现高精度陶瓷3D打印，打印效果堪比使用塑料的3D打印。而Francesco Pacelli从米兰理工大学设计与工程专业毕业之后就成了由Marinella Levi领导的3D打印实验室——+Lab的学术研究员，其研究重点放就是陶瓷 3D 打印技术和艺术。迄今为止，Pacelli已经完成了大量有趣、美观，或者具有功能性的3D打印项目。

在这个正在进行的合作项目中，WASP和Pacelli也创造出了一系列美观而且具有有趣构造的陶瓷3D打印对象：

　　“Francesco的工作主要侧重于艺术方面，但是这些机器和LDM技术的潜在应用远不止于此。”WASP说。在接下来的几周里，这个合作团队将继续分析更多的实验、数据，以及使用LDM技术所获得的成果。他们还计划与意大利城市Faenza的艺术家和工匠进行合作，这个城市以产生了历史上最著名的一些陶瓷、陶器艺术作品而闻名遐迩。